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持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了污泥干燥機(jī)的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng)，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來講，污泥烘干設(shè)備一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
（一）四效冷凝除濕干化
脫水除濕能力強(qiáng)脫水除濕能力。 機(jī)組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán)，對(duì)烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱1次回收利用，提高了熱量的利用效率。
（二）溫度低 灰塵產(chǎn)生量小
機(jī)組采用R134a環(huán)保媒介，全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運(yùn)行，干化過程氧氣含量＜12%，顆粒溫度＜70℃，無揚(yáng)塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲(chǔ)存
公司主營污泥干化機(jī)的運(yùn)營給大家詳細(xì)介紹下，污泥干化機(jī)是如何為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的：
一、節(jié)能
低溫污泥干化機(jī)不同于氣干或者熱干污泥烘干機(jī)，需要大量的能源耗費(fèi)，單從建設(shè)成本和使用成本一塊就大大降低企業(yè)投入成本；
二、占地小
污泥烘干設(shè)備是采用模塊組裝，每噸位污泥處理所占地只需幾平方，管道線路也相當(dāng)簡單，大大減小企業(yè)的用地成本；
三、云物聯(lián)，省人工
科力達(dá)環(huán)保先進(jìn)的云物聯(lián)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程操控，無需額外人工投入，節(jié)省了企業(yè)人工成本。
四、維護(hù)成本低
環(huán)保的設(shè)計(jì)里面，設(shè)備所有的耗材均為替換模塊，無需拆機(jī)，輕松搞定更換工作，的減少后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)成本。
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